專注廢氣治理和水處理的解決方案服務(wù)商
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上海某鋼構(gòu)噴涂行業(yè)廢氣處理案例
1.1 項(xiàng)目概況
噴涂行業(yè)廢氣由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。廢氣成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）的處理。
1.2 處理工藝
有機(jī)廢氣吸附單元內(nèi)的吸附劑在吸附一定時(shí)間后會(huì)飽和，吸附劑需要進(jìn)行脫附再生后才能重新使用。脫附再生時(shí)，關(guān)閉再生的吸附單元進(jìn)出口吸附管路閥門，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)和催化燃燒設(shè)備內(nèi)的電加熱器，打開補(bǔ)冷風(fēng)閥，從環(huán)境中引一部分新鮮空氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)，待催化燃燒設(shè)備內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度后，開啟脫附管路上的熱風(fēng)閥門和需要脫附單元脫附管路閥門，把熱風(fēng)送至需要再生的吸附單元內(nèi)，對活性炭進(jìn)行熱風(fēng)加熱，并利用熱風(fēng)吹脫吸附在活性炭上的有機(jī)物，脫附出來的有機(jī)污染物隨脫附熱風(fēng)由脫附風(fēng)機(jī)送入催化燃燒設(shè)備內(nèi)進(jìn)行催化燃燒處理。脫附過程是從催化燃燒設(shè)備排氣中抽取一部分氣體與來自新風(fēng)閥門進(jìn)入的新鮮空氣混合至設(shè)定的脫附溫度進(jìn)入吸附單元內(nèi)，加熱吹脫吸附在活性炭上的有機(jī)物污染物。
催化燃燒設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有換熱器和陶瓷蓄熱載體，脫附出來的高濃度廢氣與催化后的高溫凈化氣進(jìn)行逐級換熱，可有效的回收催化燃燒單元高濃度有機(jī)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱能，減少設(shè)備整體的運(yùn)行能耗。催化燃燒設(shè)備啟動(dòng)采用電加熱，把氣體加熱到300℃左右，在熱及催化劑的作用下，氣體中的有機(jī)物分解成CO2、pO，同時(shí)放出熱量，使催化燃燒區(qū)的溫度進(jìn)一步提升，該高溫氣體經(jīng)換熱器回收部分熱量后排出，一部分送至吸附器內(nèi)作脫附熱使用，一部分直接排入煙囪排放。
整個(gè)系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制運(yùn)行，控制脫附氣體的脫附風(fēng)量和脫附溫度，同時(shí)可控制脫附氣體中的有機(jī)物濃度，利用燃燒放熱的熱量來達(dá)到催化燃燒及脫附需要的熱力平衡，以維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，即可有效的節(jié)約運(yùn)行成本。
吸附風(fēng)機(jī)、脫附風(fēng)機(jī)采用變頻控制，通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率來自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率。
1.2.1 RCO催化燃燒原理
催化燃燒簡稱RCO，是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和pO，同時(shí)放出大量熱能，其反應(yīng)過程為：
催化燃燒的特點(diǎn)：
（1）起燃溫度低，節(jié)省能源
有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點(diǎn)。在廢氣中有機(jī)物質(zhì)濃度達(dá)到2.5g/m3，后續(xù)催化燃燒便無需外界供熱。在廢氣脫附過程中有機(jī)物質(zhì)濃度進(jìn)一步提高后，催化燃燒過程可以向外界提供熱量。
（2）適用范圍廣
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體，即它適用于濃度范圍廣、成分復(fù)雜的各種有機(jī)廢氣處理。對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附+催化燃燒法的處理效果更好。
（3）處理效率高，無二次污染
采用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在99%以上，最終產(chǎn)物為無害的CO2和pO（雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物），因此無二次污染問題。
1.3 工程案例圖片
